弱电工程中，特别是弱电机房工程中，桥架、支吊架、线管及线盒是常见的组成设备，为了保证弱电机房的正常运行，各项设备一定要按要求进行安装。那么，这些弱电设备应该如何安装？我们一起来看看弱电工程中桥架、支吊架、线管、线盒的安装要求。

一、电缆桥架安装要求

1、在桥架切割和钻孔断面处，要采取防腐措施； 

2、桥架平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全、平整； 
3、桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量； 
4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵； 
5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m，顶部距楼板不宜小于0.3m，与梁的距离不宜小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m； 
6、桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定；
7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵； 
8、弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作

二、支吊架安装要求

1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀； 

2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架； 

3、支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺； 

4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈； 

5、支吊架应做防腐处理 

6、采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架

三、线管安装要求

1、导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理； 

2、明配线管应横平竖直、排列整齐 

3、明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应符合下列规定： 

1）在终端、弯头中点处的150mm～500mm范围内应设管卡。 

2）在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm范围内应设管卡。 

3）在中间直线段应均匀设置管卡。管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002中表14.2.6的规定。

4）线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍； 

4、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm； 

5、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固； 

6、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐； 

7、与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm； 

8、线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线； 

9、吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上； 

10、配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置； 

11、焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱等现象，镀锌钢管不得加热弯曲； 

12、套接紧定式钢管连接应符合下列规定： 

1）钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形。 

2）套接紧定式钢管连接处应采取密封措施。 

3）当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个； 

13、室外线管敷设应符合下列规定： 

1）室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设于硬质路面下时，应加钢套管，人手孔井应有排水措施。 

2）进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰。 

3）同一段线管短距离不宜有S弯。 

4）线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理

四、线盒安装要求

1、钢导管进入盒（箱）时应一孔一管，管与盒（箱）的连接应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁应光洁便于穿线 

2、线管路有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： 

1）管路长度每超过30m且无弯曲。 

2）管路长度每超过20m且仅有一个弯曲。 

3）管路长度每超过15m且仅有两个弯曲。 

4）管路长度每超过8m且仅有三个弯曲。 

5）线缆管路垂直敷设时管内绝缘线缆截面宜小于150mm2，当长度超过30m时，应增设固定用拉线盒。 

6）信息点预埋盒不宜同时兼做过线盒。